一、 工程概況
1.1工程概況：
在對黃江第二小學教學樓2（至善樓）進行結構安全和抗震鑒定中發現部分構件不能滿足安全使用要求和抗震要求，需對其進行結構加固。
1.2工程特點：
根據工程概況和目標要求，本工程有如下特點：
1）加固項目多，柱包鋼加固、柱加大截面，梁粘鋼加固、新增翼墻。
2）施工難度大。由于為學校加固，施工面狹小，根據施工圖紙，要求施工工藝高，加固方案除保證施工質量外，不允許對原結構進行大的破壞。所以要求要有很高的技術性、專業性，且對加固材料的選用要求比較高，所以必須嚴格采購制度及保管制度，增派專人進行采購保管，確保加固材料的合格及施工所需的使用。必須做到每道環節工序經檢驗合格后才能實施下道工序的工作。工程的質量直接關系到建筑物的安全使用性。
（1）該工程的施工面大、工作量多，施工工序多，施工難度較大，所以進出工地材料必須根據甲方指定時間、地點進行進場和堆放。
（2）施工安全：由于施工工序多，所以施工人員及工種較多，要求施工時工人必須嚴格按照安全操作規程和安全交底交底進行施工作業。
1.3編制依據：
1）現場踏勘。
2）設計圖紙
3）《混凝土結構加固設計規范》(GB50367-2006)
4）《現有建筑物抗震鑒定與加固規程》（DGJ08-81-2000）
5）《混凝土結構后錨固技術規程》（JCJ145－2004 J407-2005）
6）《混凝土結構施工施工質量驗收規范》（GB50204-2002）
二、施工總體部署
2.1施工段劃分：
首先根據設計及廠方的施工要求進行施工段的劃分。
通過施工段的劃分以便分段落實施工管理人員、施工人員責任、施工機具、材料、進度等。原則上是按甲方提供的工作面按順序施工。
2.2施工部署：
根據實際情況及本工程特點作以下部署：
1）加強組織管理，保證工程質量，嚴格實行質量自檢、自查。
2）加強目標管理，對承攬的工程制定施工進度表，確保工期節點任務完成。
3）加強施工管理，每道工序結束后，必須進行自檢，然后報總包及監理驗收并辦理相關隱蔽資料，確保施工工序流暢，妥善協調配合，杜絕返工，一氣呵成。
4）根據承攬工程情況確定，組織安排施工人員進場，先進行植筋加固；結構加固施工條件成熟后，安排15～20名施工人員進場施工。
5）施工日期： 50天
6）主要加固材料報驗及復試：材料進場后及時報甲方驗收，經驗收合格后方可使用，對需做材料復試的進行現場抽樣，分別送檢測單位檢測，材料檢測依照相關國家檢測標準，杜絕使用不合格產品。在材料使用過程中，派專人看管主材，防止使用過程中的材質損耗及損壞，確保施工質量。
7）主要施工機具及調配：主要施工工具為：電焊機、臺鉆、空壓機、砂輪機、沖擊鉆等。以上工具將分批運抵施工現場。
三、施工管理和準備工作
3.1建立工程項目管理機構：
根據工程的規模和特點，組織以項目負責人為首的管理層——項目管理部，全權負責該工程的管理。對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織管理，全面采用質量保證體系來保證本工程質量、安全、進度目標的全面實施。
3.2組織施工隊伍：
組織具有管理效益高、施工進度快、施工質量好的施工隊伍，施工人員由公司勞資科協助項目部進行調配。
3.3施工準備工作：
準備工作按下列部分展開，計劃安排在正式開工前一周展開。
3.3.1技術工作準備：
1) 在施工前和設計院圖紙問題，將圖紙中的問題解決在施工前。
2) 各類施工工藝的設計、安排、審核。
3) 編制和審定施工組織設計、施工預算，為全面管理提供準確的依據。
4) 根據圖紙結合現場條件，施工前對加固構件進行實地測量，為材料裁剪、加工做準備，并進行編號且在圖中標注，最后匯總。
5) 提出機具、材料、構件加工和外委托計劃，保證工期進度部位的需要。
6) 根據施工要求提出勞動力計劃，做好組織落實，保證施工需要。
3.3.2現場準備：
1) 根據甲方單位指定的電源點，架設施工用臨時用電設施。
2) 清除現場障礙，做好環境衛生工作。
3) 認真組織現場測量，確保定位準備。
4) 現場開工前，必要的材料分批分期進場，并提供相應質保書及測試報告。
四、 主要施工方法
混凝土構筑物因功能性，如接建、荷載等，或在質量問題，如配筋、災后修補、混凝土強度等，都需要加固。其加固施工及加固方案的制定尤為，需要加固的構筑物，應構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的要遵循安全、經濟、快捷、施工的原則，，加固工程才能收到的社會效益和經濟效益。
優秀的加固方案體現在其施工作業、施工技術先進、經濟好、加固質量高等四的特點。
1 的施工性是加固工程方案考慮的條件
加固工程方案的優劣，施工作業必要條件。加固方案解決問題的可行性，，其方案在施工過程中了的施工難度，而施工工期長，勞動用工大，安全系數低的弊端，結果將到加固質量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，十架大梁產生嚴重裂縫，需要加固，原施工設計方案之簡易修補法，即，將大梁裂縫處的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈除銹后，用環氧砂漿封閉，加固目的；方案之截面加固法，即，增大構件的截面和配筋，用以構件的強度、鋼度、穩定性和抗裂性，并修補裂縫的目的。經對設計方案分析，此兩種方案除工程造價低的優點外，還有之處：
1.1 技術可行性差，此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段，要用的臨時支撐安全防護，周轉材料不必要的浪費；
1.2 勞動強度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍了勞動強度；
1.3 工效低，的重復勞動和的施工作業方法，延誤了施工工期并勞動下降；
1.4 安全性差，因所有大梁將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護措施，麻痹大意則易意外事故；
1.5 產值效益小，的周轉材料和人工費用的浪費，了生產成本，了生產效益。
2 不同類型加固工程與加固方案分析
來說，加固工程常采用的方法有截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和結構傳力途徑加固法等，科學技術的進步，應用新技術、新材料、新工藝工程加固的方法，如，化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生，并開始應用于加固工程中。那個方案最能體現加固工程所要求的短、平、快、省的特點，應需要加固的構件情況，綜合加固方案。
以框架梁的加固為例，我，較為、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固好，優于截面法和預應力加固法，后者除材料費用高外，則優勢盡顯，在自重輕，材料自身幾乎不重量；強度高，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小，作業面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可近200m2左右。，應用其在負彎矩部位加固不如鋼板性能好。
以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼加固，既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地混凝土柱的承載力，方法又分干法作業與濕作業法兩種：干式加固法是將型鋼（是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，與混凝土整體，面傳遞剪力。濕式加固法用乳膠水泥漿或環氧樹脂化學灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，角鋼與混凝土之間留間距，中間澆筑混凝土，外包鋼材與混凝土相。兩種作業方法相，干式作業法施工更為簡單，價格低，施工短，但其承載力不如濕式作業法好。在方案選擇時，應加固要求和原構件情況，挑選的方案加固。
，加固工程，還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及范圍，只要行之，技術成熟，既加固要求，又經濟實用，均可采用。
3 幾種典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的要加固施工修復、補強、承載力、使用功能、使用要求，，選擇加固方案要以加固工程質量為目的。不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準�！痘炷两Y構加固技術規范》中幾種典型的加固方法，依照施工經驗，不同的加固方法在施工時應：
3.1 外包鋼加固法
表面包括加固面和鋼板貼合面加固施工過程中的關鍵，干式加固施工，使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面打磨平整，無雜物和塵土；當采用濕式加固施工時，應先在好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環氧樹脂化學灌漿料，對鋼板除銹，混凝土除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，粘、灌。
3.2 預應力加固法
采用預應力拉桿加固時，在安裝前對拉桿事先調直校整，拉桿尺寸和安裝位置，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量檢驗，拉桿傳力，張拉過程中斷裂或滑動，安全和質量事故；采用預應力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環氧砂漿或高強度水泥砂漿填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆防腐。
3.3 結構傳力途徑加固法
增設支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將接觸縫隙塞緊填實；楔塊頂升法，頂升完畢后，應將所有楔塊焊連，再用環氧砂漿封閉。
3.4 混凝土構件外部粘鋼加固法
此法施工較為簡單，但需要著重注意混凝土和鋼板的表面，舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；混凝土表面的，則可直接對粘合面打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面應其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。要注意對膠粘劑的選擇，國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇要慎重。要注意在配膠、粘貼過程中的細節，膠粘劑要說明書要求的比例配制，是要好固化劑的用量，攪拌要均勻，在粘貼時要粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段對鋼板有任何擾動。
五、 工程質量保證措施
5.1總體目標計劃:
為了確保工程質量，必須加強和貫徹各項技術管理制度，在施工過程中嚴格按照《混凝土結構加固設計規范》施工，對主要的工序，重點檢查、專人把關、并落實到每個生產工人。
5.2組織措施：
實行項目負責人負責制的質量控制體系，加強質量監督,技術管理工作,充分發揮,以工程師為首,施工員為具體實施的各級技術監督體系的作用,實行專業檢查和現場各工序自檢相結合的質量檢查制度,加強安全管理,強化質量意識教育。
1）技術管理:
加強對施工圖紙的領會,認真參加開工前的圖紙會審和技術交底工作,制定合理的施工措施和施工方案,并貫徹落實到施工班組。
2）材料管理:
加強對原材料采購質量的控制.材料采購前,須提前看樣后采購,施工用材料、成品、半成品,在進場前必須嚴格檢查,發現有質量問題,杜絕進場。材料進場后,必須分類堆放,專人管理。
3）完工產品管理:
加強對完工產品的保護工作,一個系統安裝完畢后,應及時采取保護措施防止產品損壞。
5.3質量控制措施:
1）表面處理：施工前根據設計要求確定施工條件，砼處理應嚴格，處理后無浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補，經檢驗，砼表面符合要求后方可進行下一工序。鋼板處理必須清潔，經檢查符合要求后才可拼裝、粘貼。
2）膠料配制：膠料配制必須專人負責配制，嚴格按稱量配比配制，并充分攪拌，無沉淀，色差，經檢驗后方可使用。
3）質量檢驗：施工結束經養護后，進行質量檢驗，按各加固方法質量檢驗標準嚴格檢查，發現問題及時修復，并做好檢驗記錄，做到檢驗一次合格。植筋加固可采取現場拉拔抽檢。
5.4施工過程中的質量保證措施：
1）建立必要的質量管理制度,在每一工序實施前,項目部組織技術交底,組織施工方案討論。
2）每道工序施工前,由施工員按設計圖紙,《規范》、《施工組織設計》要求對施工班組進行交底,在操作過程中進行檢查,發現問題及時解決.在每道工序完成后,進行工序檢查,驗收。
3）控制過程:圖紙會審→施工組織設計→開工準備→技術交底→測量定位→操作工藝→工序控制→質量評定→施工小結。
4）全面履行工程合同,嚴格控制施工質量,熱情接受建設監理單位意見。
5）施工過程中及時對各重要工序進行監督,及時分析研究；及時確定對策；使施工的各個環節處于有效控制,確保質量和安全。
六、安全文明保證措施
6.1安全管理:
牢固樹立”全為了生產,生產必須安全”的思想,落實各級安全責任制,每天上崗進行安全講話,每星期進行一次安全專題會議,每十天進行一次工地自檢,每一個月進行工地大檢查,發現問題進行總結,及時整改,經常進行安全生產教育,每個施工人員做到安全進場教育和崗位教育，未經安全教育不得上崗。對重點工序要結合具體工序特點,有針對地進行技術安全交底和安全操作規范的教育，特殊工種要持證上崗。
6.2施工現場用電管理:
1）施工現場必須安全用電,嚴禁亂接亂拉。
2）施工現場用各類配電箱中的RC熔斷器內嚴禁使用銅絲作保護，必須使用專用的熔斷絲，并做到與實際使用負荷相匹配。移動電具,必須符合用電安全規定。
3）移動電箱必須做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，箱內漏電開關不得大于30MA/0.1S的額定漏電動作電流要求；移動電箱不得隨地放置，嚴禁箱體傾斜150以上使用。
4）施工現場照明燈具,金屬外殼,金屬支架應可靠接地。
5）所有用電設備應定期檢查,驗收,測試。
6.3文明施工和防火措施:
1）加強對員工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各項規章制度。
2）施工現場材料,物品堆放整齊,每天完工施工場地保持清潔。
3）施工中與兄弟施工隊伍要相互協調,團結友愛,禁止不文明行為發生。
4）認真做好防火管理工作,不損壞和隨意移動消防設施與設備,嚴格遵守動火有關規定。
